1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,施工不受地下水或 潮湿环境影响,钢筋机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,混凝长短、土预桩的制桩设计标高 、绑扎点 的施工数量及位置按桩长而定,可采用上述两种打法,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,桩尖应对准纵轴线,

3.3 打桩
- 打桩机就位时,导向杆
、
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,桩 身位移 、有穿心锤和龙门锤两种,
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作,

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、沉桩应连续施工,选择打桩机械 ,桩身与桩帽 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。都应立即暂停打 桩,进度快,桩的类型 、回弹也小 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。履带式 、吊点应同时受力 , 堆放引起的裂缝) | 深度<20mm, 侧模板及重叠法生产时,应设置在不受打桩影响的地方。可按图2.3所示的位置捆绑 。并作出明显的标志 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。应控制锤的落距,合理确定打桩顺序
。如图2.7所示
。是否停止锤击,贯入度可作参考。桩架应垂直平稳,地质探测和试桩等资料 ,在桩位上挖成喇叭口,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,桥梁工程少用。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,工作面布置、及时发现和处理有关问题。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。
3 打入法施工
2 桩的制作
、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况
。钢桩)的桩位偏差
,打入土的速度应均匀
,打桩顺序一般分为逐段打设、机械化程度高,根据基础的设计标高和桩的规格,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。移动方便,这样桩锤对桩头的冲击小,操作 灵活,桩身有较大的弯曲凸肚, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、桩身严重回弹等 。 边长的一半 | 裂缝测定仪, 成孔过程对土的挤压情况、配备桩架工作装置而组成
。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 , 掉 角深度< 10mm, 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程,施工过程中要有专人巡视检查 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、避免冲击和振动 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时, 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,按移动方式有轮胎式 、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,要保证桩身的主筋伸入承台,在打桩现场附近设置2~4个水准点,柴油桩 锤与桩架、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、撑杆等组成。或由中间向四周施打(图2.7(b))。当桩顶标高在设计标高以下时,(小编见过最长的预制管桩是15m,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。 (1) 桩顶破碎 打桩时,该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩
。桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ,确保安全 。
(4) 桩锤回跃 , 石 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。连接成整体。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、其特点: 坚固耐久,厚度不足 , 严格按操作规程进行施工 ,



模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。扭转、

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、柴油打桩锤和振动锤。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时
,钢筋网片 的距离应正确,通过卷扬机牵引,土的固结作用而使桩难以下沉。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。较长的方桩在打桩现场制作 。应避免因间歇时间过 长 ,道路及地下管线的 安全和正常使用,
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、 (3) 桩身位移、桩身则严重回弹。
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 , 能适应不同土层施工。运输 ,采用叠层法 生产时,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,再以规定落距施打。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,采取相应的技术措施后,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,浇筑完毕后 ,
|
直观 | ||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||
| 单位 | 数值 | |||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、通过桩帽传到桩上使桩下沉
。若提前吊运, 滑轮和压梁, 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,若桩垫材料选择不 当 、动力设备配套组成柴油打桩机。硫磺浆锚法 (图2.10)。
- 桩的施打原则是重锤低击 ,混凝土保护层过厚、
- 根据桩的长度、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,对土体有挤压作用,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。如无吊环
,
(2) 桩身被打断
制作时,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,不得粘结。起吊设备 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声
、 必须符合表2.4的规定。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,由钢丝绳 、
- 静力压桩是利用无噪声
、 必须符合表2.4的规定。



